氣體定壓比熱測(cè)定儀的實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?.了解氣體比熱測(cè)定裝置的基本原理和構(gòu)思；2.熟悉本實(shí)驗(yàn)中的測(cè)溫、測(cè)壓差、測(cè)熱量的方法；3.掌握由基本數(shù)據(jù)計(jì)算出比熱值和求得比熱公式的方法；4.分析本實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生誤差的原因及減小誤差的可能途徑；5.測(cè)定300℃以下氣體的定壓比熱。
氣體定壓比熱測(cè)定儀的技術(shù)參數(shù)：
1.加熱功率：75W，氣體加熱最高溫度：≦320℃；
2.電流：0～1A；溫度：0～300℃；氣體流量：0.06～0.6m3/h；氣體壓力：±100mmH2O；電源：220V/200W；
3.控制系統(tǒng)：采用西門(mén)子控制器：SIEMENS，SIMATIC，ST-200；觸摸屏；模擬量采集模塊：模擬輸入模組，EM231AL4×12BIT，模擬輸出模組，EM232AQ4×12BIT，USEPOWER24VAC；以太網(wǎng)通訊模塊：JQECT243-iBUS，模塊IP地址：192.168.1.10，版本號(hào)：V9.0，WINCC直連，應(yīng)用于西門(mén)子以太網(wǎng)通訊，無(wú)需OPCwincc可直連，使用方便，無(wú)需任何外加程序和驅(qū)動(dòng)，安裝后立即可用，支持多種上位軟件(如Step7、組態(tài)王、wincc、力控、Intouch等)可用，24V電源可用；實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件；歷史曲線(xiàn)界面；網(wǎng)線(xiàn)；RS485連接口。
4.虛擬仿真軟件：數(shù)據(jù)采集，自動(dòng)數(shù)據(jù)分析處理、繪制特性曲線(xiàn)功能的工控軟件：本套軟件為新型的可視化工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，它以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)軟、硬件平臺(tái)構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)。用抽象的圖形畫(huà)面來(lái)模擬實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和相應(yīng)的工控設(shè)備，動(dòng)態(tài)效果良好。根據(jù)輸入基本數(shù)據(jù)，畫(huà)面進(jìn)行相應(yīng)變化，系統(tǒng)根據(jù)自帶公式換算出所需的結(jié)果；
5.裝置外形尺寸：1000×400×1500mm。
氣體定壓比熱測(cè)定儀的產(chǎn)品規(guī)格與附件：
雙面亞光密紋噴塑實(shí)驗(yàn)桌(萬(wàn)向輪、禁錮腳、調(diào)整角調(diào)整桌面水平及固定)、無(wú)機(jī)玻璃鍍銀真空鍍瓦瓶比熱測(cè)定儀本體、有機(jī)璃本體支架、流量計(jì)、低噪音風(fēng)機(jī)、進(jìn)口數(shù)字溫度傳感器1只、加濕器1臺(tái)、數(shù)據(jù)采集采用模擬量輸入/輸出模塊，配備標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)通訊模塊、RS485連接口、實(shí)驗(yàn)設(shè)備(控制對(duì)象)，提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告測(cè)試樣本(作調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))；虛擬仿真軟件、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件、歷史曲線(xiàn)界面。
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